Công nghệ hàn Mig, hay còn gọi là hàn hồ quang kim loại hàn (GMAW), là một quá trình sử dụng một điện cực rắn cung cấp liên tục. Khí bảo vệ từ một nguồn cung cấp bên ngoài và điện để làm chảy điện cực và vật liệu hàn.
Thiết bị tự động điều chỉnh các đặc tính điện của vòng cung. Hướng dẫn sử dụng chỉ cần điều khiển yêu cầu của thợ hàn cho hoạt động bán tự động là tốc độ di chuyển, hướng đi và vị trí súng (đuốc). Với cài đặt thiết bị thích hợp, nguồn cung cấp sẽ cung cấp lượng nhiệt cần thiết để làm nóng chảy điện cực với tốc độ yêu cầu để duy trì độ dài hồ quang được lựa chọn trước (điện áp).
Ví dụ: Một thanh cuộn tăng lên, rút ngọn đuốc ra khỏi đường hàn, dẫn đến giảm dòng hàn. Điều này duy trì sự nóng lên của điện cực và trả về chiều dài cùng với điều kiện đặt trước. Lựa chọn kim loại đắp nên được kết hợp chặt chẽ với vật liệu hàn cơ bản.
Tại sao nên sử dụng công nghệ hàn MIG?
– Đây là quy trình hàn với chi phí thấp và năng suất cao.
– Nó có thể được sử dụng để hàn mọi loại kim loại và hợp kim thương mại có sẵn.
– Hàn có thể được thực hiện ở tất cả các vị trí với lựa chọn đúng thiết bị và các thông số.
– Hàn Mig ít gây ra khuyết tật hàn.
– Khả năng thâm nhập sâu có thể thu sử dụng cho mối hàn nhỏ và hàn điểm tương đương.
– Xử lý sau khi hàn tối thiểu là cần thiết do không có xỉ xỉ trên mép hàn.
– Tốc độ hàn Mig và tốc độ lắng đọng kim loại hàn cao hơn các tốc độ hàn bằng que hàn.
– Lý tưởng cho hàn nhiều điểm (với lựa chọn kim loại phù hợp).
– Ít kỹ năng điều hành được yêu cầu so với hàn que.
– Tốc độ khói ở mức rất thấp so với hàn que và hàn không tiếp xúc.
– Có nhiều lựa chọn đường kính kim loại phụ để hàn các vật liệu dày hoặc mỏng
– Quá trình này lý tưởng cho hàn cơ.
– Quá trình này mang lại hiệu quả so với công nghệ Stick Welding và FCAW.
– Các mối hàn chất lượng tia X có thể được sản xuất.
>>> Máy hàn mig HK MIG 200I – Máy hàn điện tử Hồng Ký
Hạn chế của công nghệ hàn mig
– Thiết bị hàn phức tạp hơn, tốn kém hơn và ít linh động hơn thiết bị hàn que
– Việc thâm nhập vào các khu vực bị co thắt rất khó khăn. Cần thiết phải che chắn khí tốt.
– Hạn chế trong việc sử dụng hàn mig ở ngoài trời. Nếu ngoài trời thì dùng các tấm chắn bảo vệ được đặt xung quanh.
– Mức độ nhiệt và ánh sáng phát ra tương đối cao có thể gây khó chịu cho nhà điều hành và khả năng kháng ban đầu đối với quy trình.
– Ghi thông qua là một vấn đề phổ biến khi hàn vật liệu vô cùng mỏng (<1/16 “)
– Với chuyển đổi thông thường khi hàn ngoài vị trí, tỷ lệ lắng đọng kim loại hàn ít hơn những gì đạt được với hàn Corux Cored.
– Quá trình này không hoạt động tốt khi ô nhiễm kim loại cơ bản là một vấn đề. Kim loại cơ bản phải sạch và không bị rỉ sét.
– Thiếu các khiếm khuyết nhiệt hạch có thể dẫn đến việc các thông số quá trình được đặt sai. Điều này đặc biệt quan trọng khi hàn kim loại cơ sở dày hơn 1/4 “.
